2023年全球及中國(guó)鈦酸鋇行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展格局與未來(lái)預(yù)測(cè)
時(shí)間：2022-11-18
閱讀：
據(jù)立木信息咨詢發(fā)布的《中國(guó)鈦酸鋇行業(yè)研究與投資前景報(bào)告（2022版）》顯示：鈦酸鋇是制造電子陶瓷的主要原料，由于其在電子陶瓷材料領(lǐng)域的基礎(chǔ)性地位，又被稱為“電子陶瓷工業(yè)的支柱”。
作為一種鐵電材料，鈦酸鋇具有高介電常數(shù)和低介電損耗特點(diǎn)，具備優(yōu)良的鐵電、壓電、耐壓和絕緣性能，被廣泛地應(yīng)用于制造陶瓷敏感元件，尤其是正溫度系數(shù)熱敏電阻器（PTC）、MLCC、熱電元件、壓電陶瓷、聲納、電光顯示板、記憶材料、聚合物基復(fù)合材料以及涂層等。
當(dāng)前全球能夠?qū)崿F(xiàn)高純度、精細(xì)度和均勻度的鈦酸鋇制備的廠商以日本和美國(guó)企業(yè)為主，主要企業(yè)包括日本堺化學(xué)（Sakai）、美國(guó)Ferro、日本化學(xué)(NCI)、日本富士鈦等。這些企業(yè)鈦酸鋇集中在高端領(lǐng)域，以自用或供應(yīng)跨國(guó)MLCC企業(yè)為主。
我國(guó)的國(guó)瓷材料是繼日本堺化學(xué)（Sakai）化學(xué)之后，全球第二家能成功運(yùn)用水熱工藝批量生產(chǎn)鈦酸鋇粉體的廠家，全球市場(chǎng)占有率約12%。
2018年全球鈦酸鋇需求量6.85萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.5%；2019年全球鈦酸鋇需求量7.25萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.9%；2020年全球鈦酸鋇需求量7.83萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.0%；2021年全球鈦酸鋇需求量8.33萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.4%；2022年上半年全球鈦酸鋇需求量4.41萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.0%。
目前國(guó)內(nèi)MLCC企業(yè)的大量擴(kuò)產(chǎn)，使得對(duì)鈦酸鋇的需求量激增。近年來(lái)已有大批高校、研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)等看好MLCC市場(chǎng)增量前景，紛紛加快布局不同規(guī)格鈦酸鋇的研究與生產(chǎn)。
國(guó)內(nèi)鈦酸鋇廠家一般掌握的是固相法技術(shù)，制得的粉體純度低、顆粒粗且大小分布不均勻。國(guó)內(nèi)草酸鹽共沉淀法生產(chǎn)的廠家有湖北仙桃中星電子材料有限公司，但使用草酸法生產(chǎn)的鈦酸鋇產(chǎn)量較低。國(guó)內(nèi)水熱法生產(chǎn)鈦酸鋇企業(yè)有2家，其中山東國(guó)瓷功能材料股份產(chǎn)能達(dá)12,000噸。安徽凱盛應(yīng)用材料有限公司是國(guó)內(nèi)第二家掌握水熱法制備納米鈦酸鋇技術(shù)的企業(yè)，于2015年開(kāi)始建設(shè)納米鈦酸鋇產(chǎn)線，2017年8月產(chǎn)線建成投產(chǎn)，目前產(chǎn)能2,000噸/年。
作為一種鐵電材料，鈦酸鋇具有高介電常數(shù)和低介電損耗特點(diǎn)，具備優(yōu)良的鐵電、壓電、耐壓和絕緣性能，被廣泛地應(yīng)用于制造陶瓷敏感元件，尤其是正溫度系數(shù)熱敏電阻器（PTC）、MLCC、熱電元件、壓電陶瓷、聲納、電光顯示板、記憶材料、聚合物基復(fù)合材料以及涂層等。
當(dāng)前全球能夠?qū)崿F(xiàn)高純度、精細(xì)度和均勻度的鈦酸鋇制備的廠商以日本和美國(guó)企業(yè)為主，主要企業(yè)包括日本堺化學(xué)（Sakai）、美國(guó)Ferro、日本化學(xué)(NCI)、日本富士鈦等。這些企業(yè)鈦酸鋇集中在高端領(lǐng)域，以自用或供應(yīng)跨國(guó)MLCC企業(yè)為主。
我國(guó)的國(guó)瓷材料是繼日本堺化學(xué)（Sakai）化學(xué)之后，全球第二家能成功運(yùn)用水熱工藝批量生產(chǎn)鈦酸鋇粉體的廠家，全球市場(chǎng)占有率約12%。
2018年全球鈦酸鋇需求量6.85萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.5%；2019年全球鈦酸鋇需求量7.25萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.9%；2020年全球鈦酸鋇需求量7.83萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.0%；2021年全球鈦酸鋇需求量8.33萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.4%；2022年上半年全球鈦酸鋇需求量4.41萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)6.0%。
目前國(guó)內(nèi)MLCC企業(yè)的大量擴(kuò)產(chǎn)，使得對(duì)鈦酸鋇的需求量激增。近年來(lái)已有大批高校、研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)等看好MLCC市場(chǎng)增量前景，紛紛加快布局不同規(guī)格鈦酸鋇的研究與生產(chǎn)。
國(guó)內(nèi)鈦酸鋇廠家一般掌握的是固相法技術(shù)，制得的粉體純度低、顆粒粗且大小分布不均勻。國(guó)內(nèi)草酸鹽共沉淀法生產(chǎn)的廠家有湖北仙桃中星電子材料有限公司，但使用草酸法生產(chǎn)的鈦酸鋇產(chǎn)量較低。國(guó)內(nèi)水熱法生產(chǎn)鈦酸鋇企業(yè)有2家，其中山東國(guó)瓷功能材料股份產(chǎn)能達(dá)12,000噸。安徽凱盛應(yīng)用材料有限公司是國(guó)內(nèi)第二家掌握水熱法制備納米鈦酸鋇技術(shù)的企業(yè)，于2015年開(kāi)始建設(shè)納米鈦酸鋇產(chǎn)線，2017年8月產(chǎn)線建成投產(chǎn)，目前產(chǎn)能2,000噸/年。
